BOPET

BOPET – biaxial orientierte PET-Folien

Die Welt der modernen Kunststofffolien wird maßgeblich von einer besonderen Technologie geprägt: der biaxialen Orientierung von Polyethylenterephthalat. BOPET-Folien (BO-PET Folien) haben sich in den letzten Jahrzehnten als unverzichtbares Material in zahlreichen Industriezweigen etabliert.

Von medizinischen Anwendungen über Elektroisolationen bis hin zu hochpräzisen Anwendungen in der Elektronik – die einzigartigen Eigenschaften dieser Polyesterfolien machen sie zu einem der vielseitigsten Kunststofffolien auf dem Markt.

Der Schlüssel zum Erfolg von BOPET Folien liegt in ihrem ausgeklügelten Herstellungsprozess, bei dem die molekulare Struktur des PET Materials durch gezielte Streckung in beide Richtungen optimiert wird.

Diese biaxial Orientierung verleiht den Folien außergewöhnliche mechanische, physikalische und optische Eigenschaften und macht sie für Anwendungen geeignet, die höchste Anforderungen an Zugfestigkeit, Transparenz und Temperaturbeständigkeit stellen.

Was genau ist BOPET-Folie

BOPET steht für „Biaxially Oriented Polyethyleneterephthalate“ – auf Deutsch „biaxial orientierte (BO) Polyethylenterephthalat (PET) Folien“. Diese spezielle Polyesterfolie entsteht durch einen komplexen Herstellungsprozess, der mit der Flachfolienextrusion beginnt und durch die charakteristische, biaxiale Orientierung vollendet wird.

Der Herstellungsprozess startet mit hochpolymeren Granulaten, die zunächst einer präzisen Trocknung unterzogen werden müssen. Der Wassergehalt wird dabei auf extrem niedrige Werte (0,005 Prozent) kontrolliert, um Qualitätseinbußen durch Oxidation zu verhindern.

Anschließend wird das Material bei Temperaturen zwischen 270 und 290 Grad Celsius geschmolzen und durch Extrusion zu einer Folie geformt. Bei der Streckung wird die Folie zunächst in Längs- (Maschinenrichtung) und anschließend in Querrichtung gereckt.

Die Reckverhältnisse liegen typischerweise bei 3:1 bis 4:1 in jeder Richtung (nicht immer ist das Verhältnis in beiden Richtungen gleich) wodurch die Polymerketten parallel zur Folienebene ausgerichtet werden.

Das heißt beispielsweise, dass eine s.g. Vorfolie von 1.000 mm Breite auf 3.000 mm Breite gereckt wird. Diese molekulare Orientierung ist verantwortlich für die außergewöhnlichen Eigenschaften der fertigen BOPET Folie.

Vorteile der BOPET Folien

Die BOPET Folienherstellung erzeugt ein Material mit sehr guten Eigenschaften, die es von anderen Kunststofffolien unterscheiden. Die hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit resultieren direkt aus der biaxialen Orientierung der Polymerketten.

Mit einem Elastizitätsmodul von etwa 4 GPa zeigt BOPET eine außergewöhnliche Steifigkeit, bei gleichzeitig hoher Flexibilität.

Mechanische Eigenschaften:

• Hervorragende Zugfestigkeit in beide Richtungen
• Hohe Reißfestigkeit und Zähigkeit
• Überlegene Maßstabilität und Planlage

Die optischen Eigenschaften von BOPET Folien sind besonders bemerkenswert. Klare Folien bieten eine exzellente Transparenz und Lichtdurchlässigkeit, weiße Folien sind geprägt von einem extrem hohen Weißgrad und ggf. Opazität.

Diese Kombination ermöglicht den Einsatz der Polyesterfolien in mehr Anwendungen als bei jeder anderen Folie.

Thermische und chemische Beständigkeit: Die Temperaturbeständigkeit von BOPET Folien erstreckt sich von -70 °C bis +150 °C, was sie für eine breite Palette von Einsatzbereichen qualifiziert.

Die Kältebeständigkeit ist besonders in der Tiefkühlverpackung von Lebensmitteln geschätzt. Gleichzeitig zeigen diese Polyesterfolien eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Säuren und viele andere Chemikalien.

Die Maßstabilität von BOPET ist ein weiterer entscheidender Vorteil. Die Folien weisen geringe Schrumpfwerte auf und behalten ihre Form auch unter hoher thermischer Belastung bei. Diese Stabilität ist besonders wichtig in präzisen Anwendungen wie beispielsweise der Elektroindustrie.

Vielfältige Anwendungen von BOPET-Folien

BOPET-Folien (biaxial orientierte Polyethylenterephthalat Folien) bieten dank ihrer herausragenden mechanischen und optischen Eigenschaften ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Die Folien sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter transparente, hochglasklare, weiße sowie matte Varianten.

BOPET Folienarten

Darüber hinaus bieten einige Hersteller auch farbige BOPET Folien an. Das Dicken-Spektrum reicht von ultradünnen 0,9 µm bis hin zu robusten 500 µm, was sie für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen prädestiniert.

Durch spezielle Vorbehandlungen und Veredelungsverfahren können BOPET Folien individuell auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt werden. Dazu zählen unter anderem Bedruckung, Beschichtung, Metallisierung sowie weitere Veredelungen wie Corona-Behandlung zur Verbesserung der Oberflächenhaftung.

Die vielseitigen Folienarten ermöglichen so eine optimale Anpassung an verschiedene Produktionsprozesse und Endprodukte.

Branchen und Industrieanwendungen für BOPET-Folien

BOPET-Folien finden in zahlreichen Industriezweigen Verwendung, insbesondere in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an Stabilität, Transparenz und Temperaturbeständigkeit gestellt werden:

• Medizin- und Pharmaindustrie: Einsatz in Diagnostik, sterilen Verpackungen und medizinischen Anwendungen, bei denen Hygiene und Materialverträglichkeit entscheidend sind.
• Elektroindustrie: Verwendung als Isolierfolien in Transformatoren, Motoren, Kabeln sowie in gedruckten Schaltungen, OLED-Technologien, Flachbildschirmen und Kondensatoren. Die hervorragende elektrische Isolierung und Temperaturbeständigkeit machen BOPET-Folien zum idealen Werkstoff für diese Anwendungen.
• Druckindustrie: BOPET dient als dimensionsstabiles Druckmedium für Flexodruck, Offsetdruck und Siebdruck. Die Folien gewährleisten hohe Abriebfestigkeit und exzellente Oberflächenqualität, was sie zu bevorzugten Trägerfolien für hochwertige Druckerzeugnisse macht.
• Möbelindustrie: Einsatz in der Oberflächenveredelung, etwa als Schutzfolie oder Dekorfolie, dank ihrer kratzfesten und langlebigen Oberfläche.
• Verpackungsindustrie: Verwendung für flexible Verpackungen, die kälte- und hitzebeständig sind, sowie für sterile Packungen von Lebensmitteln und technischen Produkten. Die Kombination aus hoher Transparenz, guter Barrierewirkung und geringer Wasseraufnahme macht BOPET-Folien besonders geeignet für anspruchsvolle Verpackungsanwendungen.

Unterstützung bei der Folienauswahl und -verarbeitung

Pütz Folien bietet umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der passenden BOPET-Folien für individuelle Anforderungen. Dabei werden Aspekte wie Folienstärke, Oberflächenbeschaffenheit, Vorbehandlung (z. B. Corona), Bedruckbarkeit und Weiterverarbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse in der BOPET Folienverarbeitung zu erzielen.

Durch die Kombination aus hochwertigem Polyethylenterephthalat, innovativen Veredelungsverfahren und maßgeschneiderten Folienarten sind BOPET-Folien ein unverzichtbares Material in vielen Branchen und Anwendungen.

Nachhaltige PCR-basierte BOPET-Folien

Die Pütz Folien widmet sich intensiv dem Bereich PIR (Post-Industry-Recycling) sowie PCR-basierten BOPET-Folien verschiedener Hersteller und bietet bereits vielfältige funktionale Lösungen für unterschiedliche Anwendungen an. Dabei liegt der Fokus vor allem auf der Variante der PCR-Folie.

Da es bislang keinen einheitlichen Standard für Herstellung und Einsatz von PCR-Folien gibt, ist eine individuelle Beratung unter Berücksichtigung der kundenspezifischen Anforderungen unerlässlich.

Die verfügbaren PCR-basierten Folien enthalten je nach Hersteller und Typ zwischen 30 % und 100 % Post-Consumer-Recycling-Material (PCR). Das Sortiment reicht von Standardfolien bis hin zu Spezialprodukten wie weiß/weiß geschäumten, metallisierten oder glasklaren Ausführungen.

Umweltvorteile und Nachhaltigkeit von BOPET Folien

PCR-basierte BOPET-Folien leisten einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks, da die Verwendung recycelter Materialien weniger Energie erfordert und oftmals kürzere Transportwege möglich sind. Durch den Einsatz von PCR-Material wird die Kreislaufwirtschaft gefördert und die Abfallmenge reduziert.

Die mechanischen und optischen Eigenschaften der PCR-Folien sind vergleichbar mit Virgin-PET, sodass keine Einbußen bei der Leistungsfähigkeit zu befürchten sind. Aufgrund ihres reinen monomaterialbasierten Aufbaus sind BOPET-Folien besonders recyclingfreundlich, da sie keine Weichmacher, Schwermetalle oder andere belastende Stoffe enthalten.

Vorteile des Recyclings im Überblick:

• Vollständige Wiederverwertbarkeit des Grundmaterials
• Kompatibilität mit industriellen Recyclingverfahren
• Verringerter Rohstoffverbrauch
• Mehrfache Nutzung und Wiedereinsatz

Herausforderungen:

• Notwendigkeit der Trennung von PET-Abfällen von Fremdstoffen (z. B. Laminate, Klebstoffe, Aluminium oder Kunststoff). BOPET wird oft in Verbundfolien eingesetzt, die mit Polyethylen oder Aluminium kombiniert sind.
• Vermeidung von Kontamination durch andere Substrate (z. B. Papieretiketten, PP-Schraubverschlüsse)
• Verbesserung der Sammlung und Sortierung von PET-Folien und Flaschen

PCR-Technologie und Kreislaufwirtschaft

PCR-Folien sind ein wichtiger Schritt in Richtung nachhaltiger Zukunft. Der Post-Consumer-Anteil von 30 bis 100 % reduziert den ökologischen Fußabdruck und den Rohölverbrauch deutlich. Geschlossene Materialkreisläufe tragen maßgeblich zur Ressourcenschonung bei und stärken die Kreislaufwirtschaft.

Zukunftsperspektiven von BO-PET Folienarten

Die Weiterentwicklung zielt auf noch nachhaltigere Lösungen ab:

• Entwicklung biobasierter BO-PET-Varianten
• Fortschritte bei Recycling-Technologien für höhere Rohstoffqualität der Polyesterfolie
• Optimierung der Produktionsprozesse
• Generelle Steigerung des Anteils wiedereinsetzbarer Kunststoffabfälle
• (BOPET)-Folien: Aktuelle Analyse und Prognose (2024-2032)