OPP Folie

OPP Folie – Oriented Polypropylene für vielseitige Verpackungs­lösungen

In der modernen Verpackungsindustrie spielt OPP Folie eine zentrale Rolle als zuverlässige und vielseitige Verpackungslösung. Als oriented polypropylene bietet dieser innovative Kunststoff hervorragende Eigenschaften für unterschiedlichste Anwendungen – von der Lebensmittelverpackung bis hin zu technischen Anwendungen. Die hohe Qualität und Flexibilität von OPP Folien macht sie zu einem unverzichtbaren Substrat in der Verpackung verschiedenster Produkte.

Was ist OPP – orientierte Polypropylen-Folien?

OPP, orientierte Polypropylen-Folien, werden innerhalb des Herstellungsprozesses sowohl in Längs-, als auch in Querrichtung orientiert (gereckt), so dass sie ihre gewünschten optischen und physikalischen Eigenschaften erhalten. Die Orientierung kann dabei sowohl lediglich in Längs- (mono-orientiert, sogenannte MOPP-Folie), als auch in Längs- und Querrichtung erfolgen (biaxial-orientiert, sogenannte BOPP-Folie), wobei der größte Anteil auf biaxial orientiertem Polypropylen, also BOPP-Folien, entfällt.

Der wesentliche Unterschied zwischen herkömmlicher PP Folie und OPP liegt in der Verarbeitung: Während „nicht orientierte“ PP Folien, sogenannte CPP oder Cast-PP-Folien, nach der Extrusion verarbeitet werden können, durchläuft OPP ein zusätzliches Orientierungsverfahren. Dieser Prozess führt zu einer erhöhten Festigkeit, verbesserter Transparenz und optimaler Stabilität des Materials. CPP-Folien werden zum Teil mit OPP-Folien kombiniert (Verbundfolien), um dem fertigen Verbund zusätzliche Eigenschaften zu verleihen.

In der Verpackungsindustrie findet man OPP Folien beispielsweise als Folienverpackung für Süßwaren, als Schutzfolie für elektronische Artikel oder als hochwertige Verpackungen für Kosmetika.

Eigenschaften und Vorteile von OPP Folien

Die besonderen Eigenschaften von OPP Folien resultieren aus dem speziellen Orientierungsverfahren und meist sehr komplexen Rezepturen (Rohstoffkombinationen). Diese machen sie zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Verpackungsanwendungen.

Hohe Transparenz und kristallklare Optik sind typische Merkmale hinsichtlich optischer Eigenschaften. Diese außergewöhnliche Transparenz macht OPP Folien ideal für Verkaufsverpackungen, bei denen die Produktpräsentation entscheidend ist. Die optischen Eigenschaften unterstreichen auch die Wirkung von Verpackungen, von hohem Glanz und Transparenz, bis hin zu matten, papierähnlich anmutenden Oberflächen.

Die mechanische Festigkeit übertrifft die von unorientierten PP Folien deutlich, da durch die biaxiale Orientierung wichtige Eigenschaften wie Foliensteifigkeit, Durchstoßfestigkeit und somit die allgemeine Verarbeitbarkeit (Profil- und Laufeigenschaften) signifikant verbessert werden können. Diese Eigenschaften sind besonders wichtig beim Einsatz auf Verpackungsmaschinen, wo das Material hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt ist.

Geruchs- und geschmacksneutrale Eigenschaften machen OPP Folien zur idealen Wahl für die Verpackung von Lebensmitteln und Nahrungsmitteln. Das Material gibt keine unerwünschten Stoffe an den Inhalt ab und gewährleistet so die ursprüngliche Qualität der verpackten Produkte.

Die Temperaturbeständigkeit von -40°C bis +120°C ermöglicht vielfältige Anwendungen – vom Tiefkühlbereich bis hin zu warmen Verpackungsprozessen. Diese Stabilität in einem breiten Temperaturbereich macht OPP Folien zu einer zuverlässigen Verpackungslösung.

Ausgezeichnete Siegeleigenschaften unterstützen automatisierte Verpackungsprozesse. Die Siegelfähigkeit einer OPP Folie erfolgt durch Coextrusion (mehrschichtige Extrusion mit verschiedenen Rohstoffrezepturen) oder durch eine Beschichtung, einem sogenannten Coating, so dass innerhalb eines Verpackungsprozesses dichte Siegelnähte das verpackte Produkt bestmöglich schützen.

Anwendungs­bereiche und Branchen

Die Vielseitigkeit von OPP Folien zeigt sich in der breiten Palette von Anwendungen quer durch viele verschiedene Branchen.

In der Lebensmittelindustrie haben sich OPP Folien als Standard etabliert. Für Lebensmittel wie Bonbons, Back- oder Teigwaren, Schokolade oder andere Snacks bieten sie optimalen Schutz und eine ansprechende Produktpräsentation. Backwaren profitieren von der Feuchtigkeitsbarriere, während Snacks durch die hervorragende Aromabarriere ihre Frische behalten. Besonders bei der Verpackung von Gewürzen und Tee schätzt man die geruchsneutralen Eigenschaften, die eine Kontamination zwischen verschiedenen Produkten verhindern.

Der Pharma- und Medizintechnikbereich nutzt OPP Folien für sterile Verpackungen, in denen Hygiene oberste Priorität hat. Die chemische Beständigkeit und die Möglichkeit zur Sterilisation machen das Material zur ersten Wahl für medizinische Produkte.

Im Non-Food-Bereich findet man OPP Folien als Geschenkverpackungen, Blumenfolie, Schutzfolien, Kondensatoren und Klebeband. Die Flexibilität des Materials ermöglicht vielseitige Verpackungsformen, während die Stabilität und physikalischen Eigenschaften der Folie zuverlässigen Schutz bieten.

Industrielle Anwendungen umfassen Etiketten, Klebebandfolien und technische Verpackungen, bei der die Homogenität der Oberfläche und präzise Abmessungen entscheidend sind.

OPP Folien-Varianten und Produktformen

Die Produktpalette von OPP Folien umfasst verschiedene Varianten, die sich in Form von Dichte, Stärke, sowie optischen und technischen Eigenschaften unterscheiden.

BOPP (Biaxial Oriented Polypropylene) stellt die hochwertigste Variante dar. Durch die biaxiale Orientierung in beide Richtungen erreicht BOPP die höchste Stabilität und Festigkeit. Diese Folien sind die erste Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, wo maximale mechanische Eigenschaften gefordert sind.

Die Folienstärke wird je nach Anwendung gewählt. Dünnere Folien ab 10µm (möglicherweise sogar darunter) eignen sich für leichte Produkte wie Gewürze, aber auch technische Anwendungen, wie Kondensatoren, während stärkere Varianten bis weit über 50µm für schwere oder scharfkantige Produkte oder Waren verwendet werden.

Beschichtete Varianten erweitern die Anwendungsmöglichkeiten erheblich. Acryllack-Beschichtungen verbessern die Siegeleigenschaften, während PVDC-Beschichtungen zusätzliche Barriereeigenschaften bieten. Metallisierte OPP Folien kombinieren die Vorteile von Aluminium mit der Flexibilität von Kunststoff.

Spezielle OPP Folien-Ausführungen

Antistatische OPP-Folien schützen elektronische Komponenten vor elektrostatischen Entladungen. Diese Spezialfolien sind unverzichtbar für die Verpackung sensibler Elektronikprodukte.

Barriere-OPP-Folien mit verbesserter Wasserdampf-, Aroma- und Sauerstoffbarriere eignen sich besonders für Produkte mit langer Haltbarkeit. Sie bieten erhöhten Schutz gegen Verderblichkeit und andere Umwelteinflüsse.

Bedruckbare OPP-Folien ermöglichen hochwertigen Druck direkt auf die Folienoberfläche. Diese Ausführungen sind ideal für Produktpräsentationen und Branding, da sie eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Druckoberfläche bieten.

Verarbeitung und Maschinen­gängigkeit

Die Verarbeitung von OPP Folien auf modernen Verpackungsmaschinen erfordert präzise abgestimmte Parameter und hochwertige Materialqualität.

Optimale Laufeigenschaften auf Flowpack- und anderen Verpackungsmaschinen sind ein entscheidender Vorteil von OPP Folien. Das Material verfügt über den jeweiligen Verpackungsprozess angepasste Lauf- und Verarbeitungseigenschaften und bleibt auch unter hoher Belastung, wie Zugspannung oder Gleitreibung stabil. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Produktion, auch unter höherer Geschwindigkeit.

Hochgeschwindigkeitsverarbeitung bis zu über 800 m/min ist mit hochwertigen OPP Folien möglich. Diese Geschwindigkeit ermöglicht effiziente Produktionsabläufe und hohe Durchsatzraten in der industriellen Fertigung, verbunden mit niedrigeren Produktionskosten.

Die Konfektionierung nach Kundenwunsch umfasst exakte Zuschnitte, Rollen und andere Bearbeitungen. Erfahrene Hersteller können die Folien genau entsprechenden Kundenspezifikationen anpassen.

Qualitätskontrolle nach DIN ISO 9001 Standards gewährleistet konstante Produkteigenschaften. Regelmäßige Prüfungen der mechanischen Eigenschaften, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit sichern die gleichbleibend hohe Qualität.

Die Verarbeitung erfordert oft spezielle Einstellungen an den Maschinen. Siegeltemperaturen, Druckeinstellungen und Transportgeschwindigkeiten müssen auf die jeweilige OPP-Variante abgestimmt werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Nachhaltigkeit und Recycling

Die Nachhaltigkeit von OPP Folien gewinnt in der Verpackungsindustrie zunehmend an Bedeutung und bietet innovative Lösungsansätze für umweltbewusste Unternehmen.

100% recyclingfähige Monomaterial-Folien stehen im Zentrum nachhaltiger Verpackungskonzepte. Im Unterschied zu komplexen Mehrschichtverbunden können reine OPP Folien vollständig in den Recyclingkreislauf zurückgeführt werden. Diese Eigenschaft macht sie zu einer zukunftsfähigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen.

Die Reduzierung von Mehrschichtverbunden zugunsten recyclefähiger OPP-Folien ist ein wichtiger Trend. Durch innovative Beschichtungs- und Coextrusionstechnologien können viele Barriereeigenschaften auch mit Monomaterialien erreicht werden, ohne die Recyclingfähigkeit zu beeinträchtigen.

Als umweltfreundliche Alternative zu nicht-recycelbaren Verpackungsmaterialien bieten OPP Folien einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. Sie ersetzen zunehmend Materialien, die nicht oder nur schwer recycelt werden können.

Der Beitrag zur Ressourcenschonung zeigt sich in mehreren Aspekten:

• Geringeres Gewicht (niedrige Substratdichte) reduziert Transportemissionen
• Längere Haltbarkeit der verpackten Produkte reduziert Lebensmittelverschwendung
• Möglichkeit der mehrfachen Nutzung in der Wertschöpfungskette
• Reduzierter Materialeinsatz durch optimierte Wandstärken

Zertifizierte nachhaltige Produktionsprozesse gewährleisten, dass bereits bei der Herstellung Umweltaspekte berücksichtigt werden. Moderne Produktionsanlagen arbeiten energieeffizient und minimieren Abfälle durch Recycling von Produktionsresten.

Individuelle Beratung und Lösungen

Die Auswahl der optimalen OPP Folie erfordert umfassende Beratung und individuelle Anpassung an die spezifischen Anforderungen jedes Unternehmens und jeder Anwendung.

Materialberatung hilft bei der Wahl der richtigen Folienvariante. Erfahrene Berater analysieren die Anforderungen der zu verpackenden Produkte, die eingesetzten Verpackungsmaschinen und die gewünschten Eigenschaften der Endverpackung. Diese Analyse führt zur optimalen Materialwahl, die sowohl technische als auch wirtschaftliche Aspekte berücksichtigt.

Der Musterservice und Testmöglichkeiten auf Kundenmaschinen reduziert Risiken bei der Materialumstellung. Bevor größere Mengen bestellt werden, können Kunden die Folien unter realen Produktionsbedingungen testen. Diese Tests decken mögliche Optimierungspotentiale auf und gewährleisten reibungslose Produktionsabläufe.

Entwicklung kundenspezifischer OPP-Folien-Lösungen ermöglicht maßgeschneiderte Verpackungen. Ob spezielle Barriereeigenschaften, angepasste Siegelparameter oder individuelle Oberflächeneigenschaften – erfahrene Hersteller entwickeln auch Lösungen für ausgefallene Anforderungen und Anwendungen.

Technischer Support und Anwendungsberatung begleitet Kunden auch nach der Materialauswahl. Bei Verarbeitungsproblemen, Maschinenumstellungen oder der Entwicklung neuer Produkte stehen Experten mit Rat und Tat zur Seite.

Die Kombination aus hochwertigen OPP Folien, umfassender Beratung und individuellen Lösungsansätzen macht es Unternehmen aller Größen möglich, ihre Verpackungsanforderungen optimal zu lösen. Von kleinen Spezial- oder Nischenanwendungen bis hin zu großvolumigen Standardverpackungen bietet die Vielfalt der OPP-Technologien für jede Anforderung die passende Lösung.

Ob für die Verpackung von Obst und Gemüse, die Präsentation hochwertiger Kosmetika oder den Schutz technischer Waren – OPP Folien haben sich als zuverlässige und vielseitige Verpackungslösung etabliert. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie und der Fokus auf Nachhaltigkeit machen sie zu einer zukunftsfähigen Wahl für moderne Verpackungsanforderungen.